隨著(zhù)凱碩進(jìn)軍板式家具智能制造裝備領(lǐng)域，公司正式面向佛山超萬(wàn)億元核心產(chǎn)業(yè)集群“泛家居”發(fā)力。而作為公司深耕10余年的家電精密鈑金模具板塊，更是積累了從產(chǎn)品到工藝，從模具到沖壓自動(dòng)化，從精益生產(chǎn)到智能制造豐富而扎實(shí)的經(jīng)驗。

以家用空調為例，包括內機和外機，基本由注塑件、鈑金件構成其外觀(guān)。正是這些依靠模具制備的形形色色的“外觀(guān)”，給我們的生活增添了無(wú)限色彩。今天我們通過(guò)空調完整外觀(guān)件的智能制造解決方案，一窺凱碩塑造家電全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)商的硬實(shí)力。

凱碩硬實(shí)力一：鈑金、注塑模具與智能制造相得益彰

凱碩擁有包括家電產(chǎn)品結構開(kāi)發(fā)工程師、五金模具設計工程師、注塑模具設計工程師以及機器人硬軟件工程師在內的專(zhuān)職研發(fā)團隊人數超過(guò)60人，更是珠三角地區最早進(jìn)入空調鈑金級進(jìn)模領(lǐng)域的企業(yè)之一，連續多年為美的空調、奧克斯空調A級模具供應商，隨著(zhù)注塑模具的“補鏈強鏈”，在以空調為主的家電產(chǎn)業(yè)板塊，凱碩的靶向研發(fā)實(shí)力進(jìn)一步提高。與此同時(shí)，憑借公司在工業(yè)機器人及自動(dòng)化系統集成領(lǐng)域的厚實(shí)基礎，可以從產(chǎn)品結構與模具工藝源頭向客戶(hù)輸出集精益生產(chǎn)、智能制造于一體的頂層智能工廠(chǎng)解決方案。

空調外機自動(dòng)化裝配線(xiàn)方案圖

凱碩硬實(shí)力二：專(zhuān)注個(gè)性化智能沖壓解決方案，提質(zhì)增效

工藝流程：人工把片料擺放在伺服片料拆垛機上→伺服片料拆垛機攜帶的手臂抓取片料進(jìn)行2 次定位→擺臂機器人抓取定位好的片料放入沖床1 進(jìn)行沖壓→機器人抓取完成之產(chǎn)品→沖床2→機器人抓取→沖床3→機 器人抓取→沖床4→機器人抓取→沖床5→機器人抓取→收料皮帶輸送線(xiàn)出料；

機器人節拍約為：10-12件/分鐘；

我司配套設備： 6臺四軸擺臂沖壓機器人+1臺伺服片料拆垛機+1 條收料皮帶輸送線(xiàn)。

工藝流程：三合一送料機出料至定位輸送線(xiàn)→定位輸送線(xiàn)將片料進(jìn)行定位→獨立式機械手抓取定位輸送線(xiàn)上定位好的片料→沖床1→機械手抓取→沖床2→機械手抓取→沖床3→機械手抓取→沖床4→機械手抓取→沖床5→機械手抓取→折彎機→機械手抓取→收料皮帶輸送線(xiàn)出料；

機器人節拍約為：10-12件/分鐘；

我司配套設備： 6臺獨立式?jīng)_壓機械手+1臺三合一送料機+1臺折彎機+1條定位輸送線(xiàn)+1條收料皮帶輸送線(xiàn)。

工藝流程：三合一送料機出料→關(guān)節機器人抓取→沖床1→關(guān)節機器人抓取→沖床2→關(guān)節機器人抓取→沖床3→關(guān)節機器人抓取→沖床4→關(guān)節機器人抓取→沖床5→關(guān)節機器人抓取→收料皮帶輸送線(xiàn)出料；

機器人節拍約為：7-9件/分鐘；

我司配套設備：6臺關(guān)節式?jīng)_壓機械手+1臺三合一伺服送料機+1條收料皮帶輸送線(xiàn)。

凱碩硬實(shí)力三：模塑一體化、數字化、智能化

凱碩依托在精密注塑模具設計、加工、裝配、檢測、工業(yè)自動(dòng)化等方面積累的技術(shù)和經(jīng)驗向下游延伸，逐步將業(yè)務(wù)拓展至注塑加工業(yè)務(wù)，實(shí)現產(chǎn)業(yè)閉環(huán)?，F擁有18臺海天120T～1300T精密注塑成型機,80%全自動(dòng)機械手覆蓋，擁有多條全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，具備年產(chǎn)500套大中型注塑模具、800萬(wàn)件注塑制品的生產(chǎn)能力，目前已經(jīng)導入智造管理系統（MES），實(shí)現訂單接入、排產(chǎn)、品質(zhì)、進(jìn)銷(xiāo)存全流程信息化、智能化、互聯(lián)網(wǎng)化轉型升級。

以上是以空調為例，系統性展示了凱碩在空調全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造配套服務(wù)方面的研發(fā)、技術(shù)和管理實(shí)力。正是基于公司面向家電產(chǎn)業(yè)漸成規模的產(chǎn)業(yè)集群效應，凱碩有志于打造“立足中電之都——順德，具有全產(chǎn)業(yè)鏈配套、智能制造特色且擁有自主知識產(chǎn)權，粵港澳大灣區更具規模與實(shí)力的家電智能制造共享工廠(chǎng)之一”，前期投入超過(guò)2000萬(wàn)元的沖壓智能制造共享工廠(chǎng)已經(jīng)啟用，通過(guò)升級迭代系列自主沖壓機械手、機器人，與自身可調式快速換型模具，以及新投入的40多臺110-630T精密沖床結合，已建成連續模+三合一伺服送料機、多工序連桿式機器人、4-6軸關(guān)節式機器人等10余條全自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，以期通過(guò)共享廠(chǎng)房設施、技術(shù)人才、智能裝備，為下游企業(yè)客戶(hù)提供沖壓整體解決方案、沖壓加工、設備租賃、技術(shù)輸出及實(shí)訓培養等“共享工廠(chǎng)”服務(wù)。