四軸沖壓機械手的核心部件是機械臂傳動(dòng)系統、控制系統和人機交互系統，它對機械手的性能起著(zhù)至關(guān)重要的作用，具有通用性和模塊化的特點(diǎn)。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)中為滿(mǎn)足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來(lái)沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類(lèi)。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。沖壓機器人成本低，半年能回本。一臺機械手大概在6-10萬(wàn)，軸數不一樣，品牌不一樣都會(huì )影響價(jià)格。成本前期來(lái)說(shuō)會(huì )是一筆不小的錢(qián)，可是按時(shí)間，月份來(lái)算的話(huà)也就相當于員工大半年的工資。而且運作效率非常之高，比起人工的出錯率要低很多。分析了沖壓機械手四軸堆垛機器人的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。

1.全伺服電機驅動(dòng)器，以實(shí)現定位點(diǎn)，更快的移動(dòng)速度，定位，可靠性高。

2。采用高端諧波減速機、精密直線(xiàn)滑軌、高速滾珠絲杠，運行速度快、穩定、準確、耐磨，使用壽命長(cháng)。

3.完成復雜的運動(dòng)控制算法。

四軸機器人的優(yōu)勢：

1、取臂，采用特殊鋁型材，剛度和強度比傳統型材高

2，使用雙倍速，2-3ms的速度使機器人臂構造

3、機器人采用運動(dòng)控制卡集成控制，更加、更復雜，具有比PLC更好的功能。

機器人主體，全鋼，數控彎曲，表面噴霧處理，對環(huán)境的污染，耐磨品質(zhì)外觀(guān)，比傳統的涂料甚至更好